“多亏了常州分院这套4K超低温力学性能测试装置，让我们不用再去北京排队等待试验，节省了不少时间成本，帮了我们大忙！”近日，查特深冷工程系统（常州）有限公司负责人在收到送检的304不锈钢母材试样检测数据后，向常州分院表达由衷的感谢。

这套装置是国内首套采用液氦浸泡的4K超低温 (-269℃)金属材料力学性能测试装置，由省特检院省氢能中心牵头设计研发，历时18个月。“以前进行超低温力学性能测试，需要把样品寄到北京排队等候，旺季的时候甚至要等几个月，耗时耗力；现在常州分院有了这样的装备，几个小时就能搞定，真的太方便了！”前来常州分院送样的企业纷纷表示。

据了解，这套装置除了为企业节约检测时间外，还采用了氦气循环回收技术，大大减少了氦气的使用量，降低了试验成本，减轻了企业负担。“相较于市场上液氦喷淋的模式，液氦浸泡更能实现对试验温度的精准把控，从而提高检测数据的准确率。它的成功研发，填补了金属材料超低温力学性能检测技术的空白，有力地推动了氢能产业高质量发展。”省氢能中心相关负责人表示。

8月以来，省氢能中心正式对外开展超低温力学性能测试业务，现已完成4家企业304/316L不锈钢母材和焊接工艺评定试板等50余件4K温区力学性能测试。